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ZSSR氣動法蘭緊急切斷閥

  • 更新時間:  2024-04-06
  • 產(chǎn)品型號:  ZSSR型
  • 簡單描述
  • ZSSR氣動法蘭緊急切斷閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器
詳細(xì)介紹

ZSSR氣動法蘭緊急切斷閥

     ZSSR型氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制
 

ZSSR氣動法蘭緊急切斷閥產(chǎn)品特點:


 

1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力zui小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90°,就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度,可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4.氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu):



 

產(chǎn)品名稱

氣動球閥

作用形式

開關(guān)型             調(diào)節(jié)型

連接形式

法蘭式      對夾式      管螺紋式

結(jié)構(gòu)形式

O型浮動球式

O型固定球式

閥座密封形式

軟質(zhì)密封

硬質(zhì)合金密封

軟質(zhì)密封

硬質(zhì)合金密封


(a).O型浮動球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封圈閥座。

有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時,密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封,當(dāng)介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大,故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞,確保可靠密封。

 

(b)。O型固定球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)彈性閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補嘗性可動金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封閥座。
具有密封預(yù)緊力設(shè)計合理,密封性能可靠,根據(jù)壓力大小,介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進(jìn)口密封結(jié)構(gòu)、出口密封結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口雙密封結(jié)構(gòu)。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn),因而閥座不會承受過大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長。

 

氣動執(zhí)行器

 

GT、DA、AW型角行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是V型球閥的驅(qū)動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復(fù)位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大,動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

GT型氣動執(zhí)行器DA型氣動執(zhí)行器AW型氣動執(zhí)行器

主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

 

球閥主要零件材料

公稱通徑mm

DN15-DN300

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要零件

閥體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

球體

2Cr13、(304)

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

閥座密封

增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質(zhì)合金鋼密封

填料

聚四氟乙烯 、柔性石墨

適用工況

適用介質(zhì)

蒸汽、水、油品

硝酸堿類腐蝕性介質(zhì)

醋酸類腐蝕性介質(zhì)

適用溫度

聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃

注:金屬硬密封;適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況,具有良好的剪切、自潔功能

GT、DA型氣動執(zhí)行器主要零件材料

 

缸體

端蓋

活塞、齒條

O型密封圈

軸承墊圈、導(dǎo)環(huán)

鋁合金表面陽極化處理

鋁合金表面噴塑處理

鋁合金

丁睛橡膠=NBR70

塑料

工作環(huán)境溫度:-20~+90℃,適用介質(zhì):壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。

應(yīng)用規(guī)范

 

球閥應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)

法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)

檢驗試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12237-89

JB/T79-94 HG20592

GB12221-89

GB/T13927-89 JB/T9092-99

API6D

ANSI B16.5

ANSI B16.10

JB/T9092-99

JPI7S-48

JIS B2212~2214

JIS B2002

API598

氣動執(zhí)行器應(yīng)用規(guī)范

執(zhí)行器與閥門連接

四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標(biāo)準(zhǔn),軸裝配孔符合DIN3337標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行器與控制閥及附件連接

符合VDI/VDE3845標(biāo)準(zhǔn)或NAMUR標(biāo)準(zhǔn)

允許壓差(MPa)

 

公稱通徑(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

氣壓0.5MPa

5.0

4.2

4.0

3.8

3.2

2.8

2.4

1.8

1.5

1.2

0.9

0.8

可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器


 

 

流量特性示圖

 

流量特性表

規(guī)格DN開度

不同開度下KV值

10 °

20 °

30 °

40 °

50 °

60 °

70 °

8 0 °

90 °

50

2

4

9

17

32

60

97

151

215

80

6

11

22

44

83

155

250

389

550

100

9

18

35

71

133

248

398

620

890

150

20

40

8/0

160

300

560

900

1400

2000

200

36

72

143

286

737

1002

1611

2506

3580

250

57

113

226

453

848

1582

2543

3955

5650

300

81

163

325

651

1220

2278

3661

5695

8100

技術(shù)性能參數(shù)

公稱通徑(DN)

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

流量系數(shù)(KV)

 

20

38

72

110

170

215

380

550

890

1400

2000

3580

5650

8100

公稱壓力PN(MPa)

1.6 2.5 4.0 6.4

工作轉(zhuǎn)角

0-90°(±3°可調(diào))

泄漏量(Q)

軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封:≤10-4×閥的額定容量

氣動執(zhí)
行機(jī)構(gòu)

型 號

DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列

氣源壓力

0.3~0.7MPa(凈化壓縮空氣)

作用形式

雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式)

控制型式

切斷型/調(diào)節(jié)型

流量特性

調(diào)節(jié)型:近似等百分比;二位切斷型:快開性

調(diào)節(jié)型

輸入信號

電信號:0~10mA、4~10mA 氣信號:20~100kPa

基本誤差

帶定位器≤±2.5%

回 差

帶定位器≤±2.5%

切斷型

回信電壓

AC220V/DC24V

切斷時間

≤1.5S

≤2S

≤3S

≤5S

附件的選用 (根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu):手操機(jī)構(gòu)


 

 

外形尺寸

 

浮動球式主要連接尺寸

公稱通徑
DN(mm)

尺 寸(mm)

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

6.4MPa

L

D

D1

Z-фD

L

D

D1

Z-фD

L

D

D1

Z-фD

L

D

D1

Z-фD

15

130

95

65

4-14

130

95

65

4-14

130

130

65

4-14

140

105

75

4-14

20

140

105

75

4-14

140

105

75

4-14

140

150

75

4-14

152

125

90

4-18

25

150

115

85

4-14

150

115

85

4-14

150

160

85

4-14

180

135

100

4-18

32

165

135

100

4-18

165

135

100

4-18

180

180

100

4-18

200

150

110

4-23

40

180

145

110

4-18

180

145

110

4-18

200

200

110

4-18

220

165

125

4-23

50

200

160

125

4-18

200

160

125

4-18

220

230

125

4-18

250

175

135

4-23

65

220

180

145

4-18

220

180

145

8-18

250

290

145

8-18

280

200

160

8-23

80

250

195

160

8-18

250

195

160

8-18

280

310

160

8-18

320

210

170

8-23

100

280

215

180

8-18

280

230

190

8-23

320

350

190

8-23

360

250

200

8-25

125

320

245

210

8-18

320

270

220

8-25

360

270

220

8-25

381

295

240

8-30

150

360

280

240

8-23

360

300

250

8-25

400

300

250

8-25

403

340

280

8-34

200

400

335

295

12-23

400

360

310

12-25

502

375

320

12-30

 

 

 

 




 

 

固定球式主要連接尺寸

 

 

 

公稱通徑
DN(mm)

尺 寸(mm)

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

L

D

D1

B

Z-фD

L

D

D1

B

Z-фD

L

D

D1

B

Z-фD

50

203

160

125

16

4-18

216

160

125

20

4-18

216

160

125

20

4-18

65

222

180

146

18

4-18

241

180

145

22

8-18

241

180

145

22

8-18

80

241

195

160

20

8-18

283

195

160

22

8-18

283

195

160

22

8-18

100

305

215

180

20

8-18

305

230

190

24

8-23

305

230

190

24

8-23

125

356

245

210

22

8-18

381

270

220

28

8-25

381

270

220

28

8-25

150

394

280

240

24

8-23

403

300

250

30

8-25

403

300

250

30

8-25

200

457

335

295

26

12-23

502

360

310

34

12-25

502

375

320

33

12-30

250

533

405

355

30

12-25

586

425

370

36

12-30

 

 

 

 

 

300

610

460

410

30

12-25

648

485

430

40

16-30

 

 

 

 

 

350

686

520

470

34

16-25

762

550

490

44

16-34

 

 

 

 

 

400

762

580

525

36

16-30

838

610

550

48

16-34

 

 

 

 

 

450

864

640

585

40

20-30

914

660

600

50

20-34

 

 

 

 

 

500

914

705

650

44

20-34

991

730

660

52

20-41

 

 

 

 

 

 

 


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